佛山直线导轨在传动领域中一直是个关键性的产品

直线导轨在加工制造过程中的弯曲变形普遍存在；直线导轨基准的校直：利用空间直线度测量仪测量出导轨水平和铅垂方向的直线度误差，并且计算出各测点相；对最小二乘中线的偏移量；根据计算结果的，确定直线基准。然后根据相应点的偏移量，为各处增加材料，调整好导轨，使其在两个平面的直线度误差达到要求；直线导轨的平行度校直：首先，测量出该导轨的直线度误差和各测点的相对坐标（偏移量）（第二条导轨只与下安装台面固连）；然后，分别用水平仪测出两条导轨起始点与结束点的角度差（联结件之间均紧固），通过角度差和在长度方向的距离可以计算出首尾两点的高度差。用千分表测出两条导轨首尾端点水平方向平行度的变化量；第二条导轨的调整必须以一条（已校直过的）导轨为基准。要使该导轨的调整基准直线与基准导轨的最小二乘中线（基准导轨的理想直线基准）在铅垂方向平行，即两条理想基准直线共平面（将这两条异面直线平移到一个铅垂面中能够平行）。

随着高精密的直线导轨在工业自动化中运用的广泛性，掌握一定的安装技巧是很有必要的，掌握好正确的安装直线导轨的方法，提高导轨的使用寿命与使用精度；直线导轨用于直线往复运动时，具有比直线轴承更高的额定载荷，同时能承受一定的扭矩，在高载荷下能实现高精度的直线运动。直线导轨的作用是支撑和引导运动部件在制定方向做往复直线运动，直线运动导轨安摩擦可分为滑动摩擦导轨、滚动摩擦导轨、弹性摩擦导轨、流体摩擦导轨等，像直线导轨主要用于精度要求高的机械结构，直线导轨的保养维护步骤：表面均匀涂抹一层防锈油；导轨表面清洁使用干净棉布把表面的粉尘等脏物擦拭干净；使用适配的润滑油或润滑脂对滑块进行补充，每次0.3~0.5cc（润滑油）或3~4cc（润滑脂），首次添加后需移动滑块来回运转两到三次（两个滑块长度的距离），让润滑油/脂分布均匀；检查润滑是否正常。

直线导轨主要用在自动化机械上比较多，像德国进口的机床，折弯机，激光焊接机等等，当然直线导轨和直线轴是配套用的；主要是用在精度要求比较高的机械结构上，直线导轨的移动元件和固定元件之间不用中间介质，而用滚动钢球。因为滚动钢球适应于高速运动、摩擦系数小、灵敏度高，满足运动部件的工作要求，如机床的刀架，拖板等。如果作用在钢球上的作用力太大，钢球经受预加负荷时间过长，导致支架运动阻力增大。

直线导轨是一种利用滚珠或滚柱让滑块在导轨上做往复直线运动的一种工件，同时具有较高的定位精度和较高的刚性；直线导轨在传动领域中一直是个关键性的产品，精密及高速加工技术发展的需要，它的应用领域也越来越广。在使用直线导轨这种产品的时候，一定要注意其特性，否则不能发挥其所有优点。